质量驾驶舱

从来料、过程、出货到客诉的全过程质量闭环。

未关闭问题 0 含 NCR / 8D / SCAR / PDCA
L4 客诉/8D 0 管理层可见，质量部主导
客户时限风险 0 24h / 3D / 10D 自动跟踪
年化改善收益 0 来自持续改进提案

NG数量 / 缺陷率趋势

柱状图=NG数量，折线=NG数÷检验数

Pareto 缺陷排名

点击缺陷柱查看问题和报告

状态分布

按处理状态使用固定颜色

近期质量问题

编号阶段等级状态问题责任到期

IQC 来料检

接收金蝶来料检结果，异常自动生成供应商纠正措施单（SCAR）/不合格报告（NCR）。

IPQC 过程检

首检、巡检、统计过程控制（SPC）趋势、设备/工装异常进入过程问题跟踪。

OQC 出货检

成品终检、包装、标签、COA、客户 Cpk 要求出货拦截。

客诉/退货

客诉、退货、客户审核问题自动进入 8D 管理。

今日待办0D3/D4/D5/D6现场任务
时限风险0逾期或24h节点临近
待验证关闭0措施完成后等待验证
现场数据源0天平/设备/SPC/MSA

岗位待办

问题单、8D、SCAR、设备和称量异常汇到同一个执行清单

角色入口

按岗位筛任务口径

现场快捷入口

常用工作台

班组交接

设备、称量、质量问题和文件更新交接
班次交接事项关联模块责任状态

问题跟踪清单

点击任意问题打开完整详情、报告、责任计划和关闭记录
状态说明：待验证关闭 = 整改措施已完成，正在进行效果验证/观察，尚未获得关闭批准。已关闭 = 验证有效并由授权人员批准关闭。
在册供应商0含合格及条件批准
本月批退率0%按来料批次统计
未关闭供应商纠正措施单（SCAR）0含逾期与待验证
资料到期风险090天内到期

供应商绩效与风险排名

点击供应商查看准入、来料和供应商纠正措施单（SCAR）详情
供应商状态审核分来料批次批退率来料PPM未关闭SCAR风险

资质与环保资料预警

证书有效期跟踪

供应商纠正措施单（SCAR）跟踪

责任、时限、验证、关闭

选择供应商查看详情

供应商质量跟踪包括：准入审核、资质有效期、来料批退率、PPM、重复问题、供应商纠正措施单（SCAR）响应和暂停供货建议。
风险文件条目0过程FMEA（PFMEA）/设计FMEA（DFMEA）/控制计划
高RPN风险0RPN ≥ 180 或需复核
关联问题单0由不合格报告（NCR）/8D/供应商纠正措施单（SCAR）触发
待更新文件0控制计划/SOP/检验规范

FMEA与控制计划联动库

点击任意文件行可查看并编辑
编号类型/项目产品/工序关联 CP 工序特性失效模式、后果与原因现行预防/探测控制改善前
S/O/D · AP · RPN		优化措施/责任/日期改善后
S/O/D · AP · RPN		状态

产品质量先期策划（APQP）阶段风险

项目策划到量产的风险状态

问题单联动更新

关闭前必须确认是否更新FMEA、控制计划、检验规范和作业指导书

PFMEA 与控制计划联动

高风险项要追到 CP 控制特性、规范公差和反应计划

APQP 项目质量文件包

每个项目集中管理DFMEA/PFMEA、控制计划、SOP、检验规范和关联质量问题
受控文件总数0CP / SOP / WI / SIP
控制计划（CP）0过程特性、频次与反应计划
SOP / WI0标准程序与岗位作业指导
SIP 检验规范0检验项目、抽样和判定标准

项目查询与标准库

先选择项目，再查看对应的 CP、SOP、WI 与 SIP；标准工序在标准库维护。

项目流程自动编排

单击工序查看并维护对应 CP / SOP / WI / SIP；拖拽可调整项目流程顺序。
编号文件类型项目/产品工序核心控制内容反应/异常处置状态
在线设备0网口/RS485/采集模块
运行中0生产与实验设备
报警/超限0触发NCR或PDCA
参数记录0可作为 16949 证据

设备状态中心

先选择设备，再查看状态、日志、异常和扩展采集功能。

设备详情

选择一台设备查看扩展信息。

设备点位清单

SPC 过程能力

录入最新测量数据，系统即时计算均值、标准差、Cpk、控制界限和预警动作。

MSA 测量系统

录入量具、操作者和测量数据，作为 SPC 判断可信度的前置证据。

客户 Cpk 规则

客户出货和特殊特性按 Cpk ≥ 1.67，内部过程能力按 1.33 预警。

SPC/MSA 分析入口

正在检查分析系统入口...

测量数据录入

这里录入最新测量值；“新增 SPC 记录”不是新增控制项，而是新增一组测量数据记录。

按 Excel 分组格式填写：列是组号，第一行是日期，下面是样本1、样本2……；也可以直接从 Excel 复制区域后粘贴。

SPC/MSA 网页分析服务

选择导入记录后，网页端即时生成能力指数、控制图和 QMS 联动动作。

已导入的 SPC/MSA 数据

尚未导入
类型记录产品批次检测项目/量具数据量Cpk/状态QMS 动作

导入历史 SPC/MSA 项目

支持原桌面软件保存的项目 JSON，自动读取 `spc_records`、`msa_records`、产品、批次、公差和测量数据。

SPC/MSA 回写格式

项目 JSON 是 QMS 主回写源；Excel/PDF 分析报告只作为审核附件和人工评审证据。

QMS 全量备份

导出问题单、任务、客户要求、FMEA、持续改进、SPC/MSA 数据和导入日志。

恢复 QMS 备份

将以前导出的 QMS JSON 重新导入平台，恢复业务数据。

Office 模板填充

Word 检测报告和 Excel 模板安全填充，保留生成记录、复核表和受控索引。

恢复审计台账

恢复项、差异、资产状态和待确认事项集中核对。

导入/导出日志

所有数据交换均应保留审计记录

桌面质量中心联动

来自 SPC/MSA JSON 的问题、改善和 FMEA 关系，待人工确认后再写入正式 QMS
历史记录命中0已排除当前恢复批次
已恢复/接入0已落到平台或项目文档
待验证/部分恢复0需要真实文件或页面级验证
缺文件0不伪造外部材料

恢复总控

0%

持续改进提案

持续改进看板

状态、收益、部门贡献和到期风险

状态分布

节省收益排行

部门贡献

目标日期与风险

查看提案填写说明
  • 拍照说明改善前状态，写清浪费、风险或痛点。
  • 写明改善动作、责任人和预计完成日期。
  • 填写每月节省和一次性成本，系统自动计算年化收益。
  • 完成后补充改善后照片、验证数据和标准化文件。

全问题汇总统计

按供应商/客户、阶段、频率、状态和严重程度筛查所有问题
筛选后问题数0
未关闭0
最高频问题-
L4/L3风险0
编号阶段供应商/客户问题/缺陷频次严重程度状态责任到期

8D 报告

用于客诉、客户纠正措施要求、重大质量异常，可带图片和改善前后对比。

PDCA 报告

用于一般过程改善和持续改进。

质量中心综合报告

统一紫色受控版式输出：KPI、问题清单、Pareto、8D/PDCA详情、任务、FMEA和改善收益。

已生成质量报告

来自问题跟踪平台，点击可打开对应8D/PDCA/SCAR报告

平台配置蓝图

组织权限管理部、销售部、计划部、技术部、质量部、生产部、财务部
流程引擎NCR、8D、CAPA、SCAR、让步、MRB、ECN/PCN
提醒渠道站内消息、邮件、企业微信/钉钉、逾期升级
接口集成金蝶 ERP、SPC/MSA 分析服务、文件服务器、客户门户

质量问题登记单

按业务场景填写，系统自动匹配处置流程、目标时间和任务。

第一步只把问题说清楚。按 5W2H 写一段话并上传证据即可；产品、批次和检测数据由 ERP / SPC 自动带入或按需补充。
What / 什么问题Where / 哪里发现When / 何时发生Who / 谁发现或涉及谁Why / 判定依据How / 如何发现How many / 影响多少
关联数据（可选：从 ERP / SPC 导入时可自动带出）

问题图片与证据

问题描述和图片放在同一页，登记时一次完成。

临时措施与问题解决计划

系统自动生成建议日期；每个阶段必须指定具体负责人。

1

临时措施

2

原因分析

3

解决方案

4

计划关闭

第二步先安排大概计划。系统自动生成建议时间，责任人和日期可以修改；后续分析、评审或实施发生变化时，还可以再次调整。
第三步使用鱼骨图确认根本原因。点击“人、机、料、法、环、测”任一因素，弹出该因素的现象、1/3/5 Why和根因填写窗口。
当前问题
待分析无异常存在异常/已填写根因
尚未发现异常因素。点击上方“人、机、料、法、环、测”完成排查；存在异常的因素会自动列在这里。
第四步建立“根因 → 整改方案”对应关系。系统只显示第三步确认存在异常的因素；原则上一个根本原因至少对应一项可执行方案。
关闭前标准化检查：问题解决后不能只关单，要判断经验是否进入FMEA、控制计划、SOP、检验规范和培训。
系统判定预览：这里会实时告诉员工为什么报警、应该走什么流程、下一步要做什么。

问题单完成度

0%

提交持续改进提案

拍照说明改善前后的变化，系统自动计算年化收益，并生成评审与验证任务。

填写提示：不要求员工会写专业报告。说明“哪里不方便、准备怎么改、改完有什么好处”，系统会整理成 PDCA 提案。

改善前

改善后/预期状态

预计月节省¥0
一次性投入¥0
首年净收益¥0
预计回收期-

持续改进提案详情
质量报告

PDCA / 8D 报告
质量问题跟踪详情

选择问题单

待选择
请选择问题查看完整信息。
Pareto 钻取

缺陷问题明细
项目工序 CP / SOP 详情

工序详情
标准工序库

编辑标准工序

此处维护的是可复用的标准工序模块；保存后可重复添加到不同项目。

标准 CP 控制明细

按工序特性逐条维护；可新增、编辑或删除子工序特性。

工序/特性编号产品特性过程特性级别规范/公差评价测量技术样本容量样本频率控制方法反应计划操作
问题关闭评审

问题关闭确认

关闭必须经过确认。评审人应核对整改措施、效果验证和防止再发证据；不满足时退回继续整改。

新增质量风险文件

这里新增的是PFMEA、DFMEA、控制计划（CP）、SOP、WI或SIP，不是提交质量问题单。

一条风险要能对应到控制方法。建议按“产品/项目 → 工序 → 失效模式 → 后果/原因 → 控制计划/检验规范/SOP → 责任人”填写，后续问题单关闭前会反查这里是否需要更新。
没找到对应项目时，先新建项目再回到这里补录。系统会自动列出公司里现有的全部项目，找不到时请先到 APQP 项目里创建项目主记录。

FMEA风险分析

仅用于过程FMEA（PFMEA）和设计FMEA（DFMEA）。

改善前风险评价

记录当前预防控制、探测控制以及原始S/O/D/AP；RPN仅作为辅助参考。

优化措施与措施后再评价

措施实施完成后必须重新评价S/O/D/AP，保留改善前后两套结果。

新建APQP项目

可选择历史相似项目作为母版；没有可复制项目时，也可以直接创建空项目。

直接创建空项目。先建立项目主记录，再按需要新增PFMEA/DFMEA、控制计划、SOP和检验规范。